Roboter programmieren
Wir programmieren und integrieren Roboterzellen für KUKA, ABB, Fanuc, UR und Stäubli – einsatzbereit in Ihrer Fertigung.
Robotik-Software für KUKA, ABB, Fanuc, UR Cobot und Stäubli. Unser C# Framework standardisiert Zellstruktur, Frames, Goals und Safety – herstellerübergreifend, wartbar, produktionsreif. Mit Industrie 4.0 Integration, OPC UA und Traceability.
30-Minuten-Erstgespräch · unverbindlich · Antwort innerhalb von 24 Stunden
Das bieten wir
Wir machen Ihre Roboterzelle und Produktion softwareseitig zuverlässig, wartbar und vernetzt – von der ersten Idee bis zum laufenden Betrieb mit OPC UA Integration und Traceability.
Wir programmieren und integrieren Roboterzellen für KUKA, ABB, Fanuc, UR und Stäubli – einsatzbereit in Ihrer Fertigung.
Eine standardisierte Software-Basis für Ihre Zellen: strukturiert, wiederverwendbar und langfristig wartbar.
Wir verbinden Ihre Anlage mit MES/ERP, Cloud und Leitsystemen – über OPC UA, REST und TCP/IP.
Bestehende Zellen modernisieren, Fehler beheben, Inbetriebnahme begleiten – mit klarer Struktur statt Chaos.
Kernleistungen
Fokus auf Struktur, Diagnose und Betrieb: weniger Chaos, weniger Sonderlogik – mehr Skalierbarkeit und langfristige Wartbarkeit. KUKA, ABB, Fanuc, UR Cobot - herstellerübergreifend.
KI im Entwickler-Workflow muss einfach sein. Kein Token-Zählen, keine versteckten Kosten, keine komplizierten Pläne. Nur leistungsstarke KI, die Sie direkt in Ihren Alltag integrieren können.
Spezialthemen
Für Besucher mit konkreter Suche sind die wichtigsten Robotik-Integrations- und Framework-Seiten hier direkt erreichbar. Spezialisiert auf C# Programmierung, Retrofit und Industrie 4.0 Anbindung.
Unser Produkt
Einheitliche Robotik-Software: Struktur, Koordinaten, Goals, I/O-Logik, HMI und Diagnose – herstellerübergreifend für Industrie 4.0 Integration, OPC UA und Traceability.
Industrie 4.0 & Digitalisierung
Produktionsumgebungen sind komplex. Wir entwickeln durchgängige Softwarelösungen mit OPC UA, REST-APIs, Traceability und Monitoring – Ihre Produktionsdaten sicher und zeitgerecht bereitstellen.
Vorgehen
Strukturiertes Vorgehen von der Anforderungsanalyse bis zum produktiven Betrieb mit OPC UA und Traceability.
Framework Vorteile
Robotik Software Partner
AF Software Engineering entwickelt industrielle Robotik Software mit Fokus auf Wartbarkeit, Betriebsstabilität und klare Architekturen. Unser Schwerpunkt liegt auf produktionsnahen Lösungen für Roboterzellen, C# Framework-Entwicklung, Schnittstellen zu MES/ERP und belastbarer Traceability für regulierte und hochautomatisierte Fertigungen.
Unsere skalierbare Robotik-Software liefert eine Struktur, die hält - auch bei Retrofit, Variantenwechseln und wachsender Anlagenkomplexität.
Technisch setzen wir auf standardisierte Zustandsmodelle, modulare Zellstrukturen und definierte Integrationspunkte für OPC UA, REST und TCP/IP. Dadurch können neue Anlagen, Retrofit-Projekte und Multi-Roboter-Setups schneller umgesetzt und über Jahre sauber erweitert werden.
Wir arbeiten herstellerübergreifend mit KUKA, ABB, Fanuc, UR, Delta Cobot und Stäubli in einheitlichen Software-Standards.
Weniger Sonderlogik, schnellere Inbetriebnahme, bessere Diagnose und ein deutlich wartbarerer Code über alle Projekte hinweg.
Ja, inklusive Datenmodell, Traceability, Monitoring und Anbindung von Shopfloor-Systemen bis zur Cloud.
Nach kurzem Scoping liefern wir ein technisches Vorgehen mit Aufwandsschätzung, Risikoanalyse und klaren Meilensteinen.
Referenzen & Ergebnisse
Ausgewählte Projektmuster mit Fokus auf Stabilität, schnellere Inbetriebnahme und wartbare Architektur. C# Framework, OPC UA, Traceability.
Durch die Umstellung auf ein einheitliches C#-Framework konnten Varianten schneller freigegeben und Recovery-Prozesse vereinheitlicht werden.
Framework-Details →Belastbares Informationsmodell zwischen Zelle und Produktions-IT mit klaren Namensräumen, Versionsregeln und stabiler Datenübergabe.
OPC UA Integration →Schrittweise Modernisierung bestehender Zellen mit klarer Migrationsstrategie, ohne kompletten Neubau der Anlage.
Retrofit-Beispiel →Senden Sie Robotertyp (KUKA, ABB, Fanuc, UR), Peripherie, Safety-Konzept und Zielprozess – wir geben eine fundierte Einschätzung zu Vorgehen, Aufwand, Risiken und OPC-UA-Integration.
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